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三、結構特點

　　
　　◆ 工作室內膽、外殼、箱蓋內外均為玻璃鋼整體模壓成型，表面平整。具有耐酸堿，耐高溫，耐碰撞，無滲漏，強度高，易清洗的優(yōu)點
　　◆ 箱蓋采用硬質透明P.V.C硬質塑料板，隨時察看被試樣品狀況
　　◆ 高精度數顯溫控儀，輸入方式用PT100傳感器，控溫精確，平穩(wěn)，恒定式運行
　　◆ 配置無結晶玻璃噴嘴
　　◆ 噴霧時間：間隙/連續(xù)任意可調（可選配）
　　◆ 多重安全保護裝置：缺水/超溫/缺相
　　◆ 采用獨特的石英玻璃燒制成的噴嘴，內腔圓滑，角度精確，長期噴霧，無結晶
　　◆ 獨特彈簧式門鏈，開閉箱門輕松自如，四周水封槽無鹽霧溢出。HXJ-010以上規(guī)格箱門開啟采用獨特的氣動式，可直接在控制面板上操作
　　◆ 進氣壓力及噴霧壓力雙重調節(jié)，超溫報警并切斷加熱電源，具有雙重保護
　　

四、用途

　　　適用于對金屬材料的防護層、汽車零部件、電子元器件及工業(yè)產品進行中性、酸性及銅鹽加速等鹽霧腐蝕試驗，其適用標準為GB/T2423，17《電子電工產品基本環(huán)境試驗規(guī)程Ka，鹽霧試驗方法》及GJB150的試驗要求。

五、技術參數

　　型 號 工作室尺寸 外形尺寸
　　型號工作室尺寸
　　長X寬X高（MM）溫度（℃）鹽霧功率(KW)范圍均勻度指示點溫度波動度沉降量噴霧方式BE-CS-60600X400X500R.T～55℃≤±0.2℃±0.5℃1-2ml/80cm².h連續(xù)周期可調2.5BE-CS-90900X600X4503.5BE-CS-1201200X850X5004.5BE-CS-1601600X1000X5006BE-CS-2002000X1200X5007.5
　　◆ 鹽霧沉降量：1-2ml/80cm2.H
　　◆ 溫度范圍：35℃～55℃
　　◆ 溫度均勻度/波動度：≤2℃/≤±0.5℃
　　◆ 延伸產品：鹽霧濕熱箱、SO2鹽霧箱、CO2鹽霧箱
　　符合標準：
　　符合GB2423.17-93，以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM 等相關標準
　　箱體結構：
　　采用進口智能溫控儀表。該儀表智能化程度高，多組PID運算及模糊控制，快速整定，達到更平滑的控制輸出和更高的控制精度。
　　采用自動定時裝置，試驗實驗室達到預定溫度后，進行自動噴霧，到達定時器設置的時間自動停止。
　　試驗室也可采用透明頂蓋，隨時監(jiān)視噴霧狀態(tài)及試樣工作狀況。
　　噴嘴采用不結晶噴射嘴，無鹽分堵塞之虞。
　　有雙重壓力調整及超溫保護裝置。
　　控制系統(tǒng)：
　　連續(xù)或周期噴霧任選。
　　所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。
　　多重系統(tǒng)保護，使用安全可靠
　　

六、產品詳細說明

　　
　?。ㄒ唬?機體材質:
　　1:采用德國進口A級PVC板
　　2:支物架:直徑10.0MM鋼化玻璃棒耐腐蝕。特制德國A級PVC "Ｖ"形架與玻璃棒置物，確保試物成３０度斜角．
　　3:機體支架:SECC槽鋼加角鐵噴漆.四輪滑行.可推著走
　　4:壓力桶采用2.0MMSUS201不銹鋼板無縫焊接。
　　5:發(fā)熱采用鈦合金管. 使用壽命長,耐腐蝕程度高.
　　6:機蓋采用進口高任性透明壓克力板制作.做工精細,外形美觀,透明度高
　?。ǘ?:機體規(guī)格內箱尺寸:600*450*400(L*M*H) 外箱尺寸:1100*600*800(L*M*H)
　　(三):控制系統(tǒng)：
　　1.智能溫度控制器，數字顯示PID自動演算，SSR輸出，高穩(wěn)定性白金測溫探頭。鹽霧試驗時溫度誤為±1℃。
　　2.壓力桶采用亨利定律，于以加溫加濕，實驗室濕度達到95%以上，符合國家標準。
　　(四)：計時系統(tǒng)：采用高精度多功能計時器，試驗時間可設定多功能化，可設定0.001S—999.9H.帶停電記憶功能，來電后按照停電前時間繼續(xù)工作，直至產品完成要求時間，避免停電后實驗重做。
　　(五)：補水系統(tǒng)：采用自動/手動加水系統(tǒng)，具有水位不足時自動/手動補水功能。實驗不中斷，滿足客人多元化環(huán)境要求。(自 動補水只需接入自來水管即可)
　　(六)：加熱方式：鹽霧實驗時采用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快，溫度分布均勻,減短待機時間。
　　(七)：控制方式:五鍵式標準型操作.帶全自動故障偵測功能。故障發(fā)生時可亮燈指示.五鍵式操作簡單易懂，操作方便，分別功能為電源開關、操作開關、噴霧開關、計時開關、及除霧開關。實驗時打開電源開關儀器自動加水,加水完成后打開操作開關.設定好實驗溫度,儀器自動加溫,打開噴霧開關儀器噴霧開始，打開計時，設定時間，實驗時間完成后結束.內置手動除霧功能.可在實驗過程中擺放或查看產品，除去實驗積存鹽霧。
　　(八)：安全保護裝置：
　　1.附雙重超溫保護，在出現(xiàn)溫控表故障或加熱系統(tǒng)故障時可自動切斷加熱電源。避免溫度過高損壞儀器。
　　2. 雙重低水限位保護，防止實驗室及壓力桶缺水而發(fā)熱管干燒損壞儀器。
　　3. 附超載短路保護。防止出現(xiàn)異常時損壞儀表及儀器內部電控配件.出現(xiàn)任何一個低水位,機器報警器開啟,并有聲光報警提示!便于不在機器旁邊能及時發(fā)現(xiàn)!
　　(九)：計量筒：采用人性化設計內置式霧量收集筒兩個避免操作員及走道搬運車不小心碰壞。減少不必要的麻煩．實驗更加專業(yè)．
　　(十):噴嘴:精密特制（專利產品）玻璃噴嘴.保證使用100000個小時不結晶,不阻塞.不磨損.耐腐蝕.終身包換. 噴霧塔附錐形分散器，具有導向霧氣、調節(jié)噴霧大小、及均勻落霧等功能。.專利噴嘴與錐型分散器的綜合兼容性,可使用噴霧大小隨意可調.可做加速試驗.
　　(十一):密封方式:內外箱體連接密封槽,采用水密封.防止霧氣外泄.
　　(十二):控制面板及電器配件: 溫控器（智能） 兩個 壓力表（臺灣） 一個 指示燈（臺灣） 六個 計時器（OMRON） 一個 積時器 （臺灣） 一個 控制開關 （臺灣） 五個 SSR （臺灣陽明） 兩個 繼電器（日本歐姆龍） 三個 感溫線（臺灣神捷） 兩條 調壓閥（AIRTAC） 兩個 電磁閥（AIRTAC） 四個 水位器（臺灣翔陽） 四個 發(fā)熱管（鈦管） 兩條 EGO 一個
　　(十三)：附件說明： V型支物架 四條（HY-60型） O型支物棒 8條（60型） 氯化鈉 兩瓶 5000mL量杯 一個 50mL量筒 一個（60型）
　　(十四)：溫度范圍：
　　1：實驗室溫度：35℃—50℃（可任意設定） （NSS試驗35℃/CASS試驗50℃）
　　2：壓力桶溫度：47℃—63℃（可任意設定） （NSS試驗47℃/CASS試驗63℃）
　　(十五)：升溫速度：
　　1：實驗室，常溫—-→35℃ 約35分鐘
　　2：壓力桶，常溫—-→47℃ 約15分鐘
　　(十六)：溫度精度：±1℃
　　(十七)：本機適用于中性鹽霧試驗（NSS）及腐蝕實驗（AASS、CASS）。
　　•使用標準：CNS3627、3885、4159、7669、8886、JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO 3768、3769、3770、ASTM B-117、B-268、GB-T2423、GJB 150.
　　功能：鹽水噴霧試驗機適用于各種材質之表面處理，包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后測試其產品之耐蝕性。
　　試驗室溫度 NSS ACSS 35℃±1℃/CASS50℃±1℃
　　壓力桶溫度 NSS ACSS 47℃±1℃/CASS63℃±1℃
　　鹽水溫度 35℃±1℃
　　試驗室容量 108L 270L 600L 800L
　　鹽水箱容量 15L 25L 40L 40L
　　氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCL2 2H2o)
　　壓縮空氣壓力1.00±0.01kgf/cm2
　　噴霧量1.0~2.0ml/80cm2/h
　　試驗室相對溫度85%以上
　　噴霧方式　連續(xù)式噴霧 可程式噴霧(包括連續(xù)式噴霧與間斷式噴霧)
　　電源 AC220V1φ10A AC220V1φ15A AC220V1φ30A AC220V1φ30A
　　鹽霧、濕熱、干燥、浸漬試驗箱 可根據客戶要求定做，價格　面議
　　鹽霧、濕熱、干燥試驗箱
　　二氧化碳、鹽霧試驗箱
　　鹽霧試驗種類:根據現(xiàn)在國際通用方法,主要分為中性鹽霧試驗,酸性鹽霧腐蝕試驗,銅加速鹽霧試驗.

七、鹽霧試驗機操作規(guī)程

　　1. 請先接通試驗箱電源及空壓機電源，空壓氣管連接。
　　2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。
　　3. 排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標向左為開。
　　4. 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
　　5. 調配試驗溶液調制方法：
　　A.覆蓋層，中性鹽霧試驗（NSS試驗）
　　a.鹽溶液采用氯化鈉（化學純、分析純）和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為（5%±0.1）﹪（質量百分比）。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復使用；
　　b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時，可采用化學純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調整PH值，但濃度仍要符合a點的規(guī)定。
　　B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）
　　a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
　　b.將a溶液中加入氯化銅（CuCl2·2H2O）,其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水氯化銅)。
　　c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調整。
　　d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
　　注：金屬覆蓋層，乙酸鹽霧試驗（ASS試驗）在“B”過程中省去“b”步。
　　6.將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動充填鹽水進入實驗室內噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
　　7.將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內。
　　8.放置試片或試樣于置物架上：擺設角度依所需標準規(guī)定擺設，如標準試片130×70（mm）可用15度、30度斜置。
　　9.設定試驗溫度：依所需標準設定（按鍵“▲”為增加，按鍵“▼”為減少）
　　a.NSS、AASS試驗：試驗室溫度35℃；飽和空氣桶溫度37℃（35℃～40℃）。
　　b.CASS試驗：試驗室溫度50℃；飽和空氣桶溫度55℃（50℃～55℃）。
　　10.設定試驗時間：0～999Hr（H：時；按鍵“＋”為增加；按鍵“－”為減少）
　　11.按下電源，操作按鍵，先行預溫，到達至設定溫度。注意：需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。
　　12.按下噴霧按鍵：
　　a、將空壓機前方之出氣閥打開，壓力調整為0.2～0.4MPa一次壓力；
　　b、將調壓閥調至 0.07～0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知（順時針增加，逆時針減少）。
　　13.按下計時按鍵，依所設定時間之計時。
　　14.試驗完畢，依順序將各開關關閉。
　　15.試驗中如有異?，F(xiàn)象，請參照功能異常判斷表處理。

八、鹽霧試驗機操作注意事項

　　本試驗箱絕對不能用于對下列物體或含有這些物體的試驗：
　　1、爆炸物：
　　1.1、硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙二醇三硝酸酯）、硝化纖維素及其它爆炸性的硝酸酯類。
　　1.2、三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。
　　1.3、過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、過氧化苯甲酰以及其它有機過氧化物。
　　2、可燃物：
　　金屬：“鋰”、“鉀”、“鈉”、黃磷、硫化磷、紅磷。
　　賽璐璐類：碳化鈣（電石）、磷化石灰、鎂粉、鋁粉、亞硫酸氫鈉。
　　3、易燃物：
　?。?）乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點不到-30℃的物質。
　　（2）普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點在-30℃以上而小于0℃的物質。
　　（3）甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊酯及其它燃點在0℃以上，小于30℃的物質。
　?。?）煤油、輕油、松節(jié)油、異戊醇、醋酸及其它燃點在30℃以上低于65℃的物質。
　　4、可燃性氣體：
　　氫、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時1大氣壓情況下可能會燃燒的氣體。
　　鹽霧試驗標準及試驗結果的判定
　　標準是對重復性事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定。
　　鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，
　　如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，
　　另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。
　　同種產品采用那種鹽霧試驗標準要根據鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。
　　下面介紹幾個鹽霧試驗標準，
　　如GB/T2423.17—1993《電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka：鹽霧試驗方法》，
　　GB/T2423.18—2000《電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗試驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，
　　GB5938—86《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》，
　　GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》。
　　鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。
　　鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數據統(tǒng)計分析法。
　　評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據，它適合平板樣品進行評價；
　　稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質量進行考核；
　　腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產品是否產生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進行判定，一般產品標準中大多采用此方法；
　　腐蝕數據統(tǒng)計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法，它主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產品的質量判定。
　　鹽霧試驗有
　　中性鹽霧試驗(N SS)、
　　醋酸鹽霧(AA SS)
　　和銅加速醋酸鹽霧(CA SS、也稱氯化銅醋酸鹽霧)
　　試驗三種, 其中應用最廣的是中性鹽霧試驗。
　　鹽霧試驗基本內容是在35攝氏度下，5%的氯化鈉水溶液，在試驗箱內噴霧，模擬海水環(huán)境的加速腐蝕方法，其耐受時間的長短決定耐腐蝕性能的好壞。
　　鹽霧箱容積不小于012 m 3、最好不小于014 m3、箱內溫度35℃± 2℃、噴霧壓力70～ 170kPa、鹽霧收集器至少兩個、收集面積各80 cm 2.被試面與垂直方向成15～ 30°讓鹽霧自由沉降在被測面上、不能直接噴射、試驗支架用玻璃、塑料制造、試件不能相互接觸、互相滴液;箱內溫度35℃±2℃、每個收集器收集溶液．
　　九、　使 用 環(huán) 境 條 件
　　1． 溫度：RT+5~55℃（可調）；
　　2． 相對濕度：不大于85%RH；
　　3． 周圍無強烈振動；
　　4． 無陽光直接照射或其它熱源直接輻射；
　　5． 周圍無強烈氣流，當周圍空氣需強制流動時，氣流不應直接吹到箱體上；
　　6． 試驗箱應放置平穩(wěn)，保持水平，因箱體上部采用水密封，防止鹽霧處溢；
　　7． 鹽霧箱的四周應留有一定的距離，方便維修操作；
　　十、試驗前的準備
　　1、 工作室底部應加入蒸餾水，以不超過箱底部溢水孔橡皮的高度為準，以防箱體老化。
　　2、 箱體上部四周的密封槽試驗前加入蒸餾水，不宜過滿，以關閉箱蓋后鹽霧不外溢為佳。
　　3、 空氣飽和器（不銹鋼圓桶）內加入蒸餾水或去離子水，水位離度為液面計玻璃管上部4/5位置，加蒸餾水時，應打開飽和器上部的進水閥，當加到規(guī)定水位時，必須關閉閥門。長時間的試驗后，飽和器的水份會消耗，水位降低至下部1/5位置，應及時補水，防止缺水后，燒壞飽和器內的加熱元件。
　　4、 用橡膠管把鹽霧箱和工作室內噴霧塔底部的進水口連接好，把配制好的鹽溶液（按5%濃度）放入鹽霧箱背后的貯水箱內，鹽水由于大氣壓的作用靠平衡自動流入噴霧塔內，鹽水不能低于貯水箱的下限標記（即出水口）。
　　5、 箱體后部的排霧管排出的鹽霧對室內設施有影響，允許用戶加長排霧管，使排出的鹽霧排出室外，但排霧管不能堵塞，以免影響鹽霧的排放。排霧管下方有一排水管，用戶也應把它接到室處。
　　6、 氣壓的調節(jié)：
　　a: 進氣壓力由第一級調壓閥手動調節(jié)，一般控制在2~4kg/cm
　　b: 噴霧壓力由減壓閥調至0.5~1.7kg/cm,上敘調節(jié)已在出廠前調整好,用戶一般不須再調節(jié).
　　7、 把箱體里面的漏斗架放好，集霧器上的橡膠管分別和相對應的漏斗連接好，這樣在試驗中，無需打開箱蓋，可以從外面集霧器上讀出里面的鹽霧沉降量。
　　8、 設定所需做試驗的時間（定時）。
　　十一、操 作 說 明
　　1、 接通電源，即可按“電源”開關，設定好試驗溫度和飽和器溫度的值，即：按儀表上“SET”鍵一次，進入“SV”值設定，按“∧、∨”鍵設定所需的溫度值，設定完畢按“SET”鍵確認即可。
　　2、 本設備超溫保護器的控制值一般設定在75℃，以防溫控儀表失靈，燒壞箱體，當夾套的溫度超過75℃時，超溫保護則自動切斷總電源，請用戶不要隨便拔保護器。
　　3、 當用戶在做NSS或CASS試驗時，溫度設定如下 ：
　　噴霧壓力（kg/cm）： 0.8~1.2 1~1.4
　　試驗溫度： 35℃　50℃
　　飽和溫度： 47℃　55℃
　　4、 如需“間隙”噴霧時，把面板上的轉換開關拔至“周期”檔分別設定好噴霧時間、停噴時間所需的時間數值，間隙噴植物園使可開始。
　　5、 整個試驗結束后，應先關掉空氣壓縮機，待兩個壓力表指針回轉到“0”的狀態(tài)，便可關掉面板上的噴霧開關和電源開關。
　　6、 噴霧量的調節(jié)：氣流式噴霧一般以調節(jié)壓力值或改變塔頂錐形高度，一般調整塔帽底部平面與噴霧口的距離，根據沉降量，可在25~35mm之間調節(jié)。
　　7、 鹽水溶液的配制：
　?。?）鹽水溶液采用氯化鈉（化學純以上）和蒸餾水配制成5±0.1%鹽溶液，霧化后的收集液，除擋板檔回的部分外，不得重復使用。
　?。?）溶液可以用酸度計或PH試紙測量其PH值，35℃時PH值應在6.6~7.2范圍內，若測量的PH值不在此范圍內，可用稀鹽酸或氫氧化鈉調整，應注意不得采用濃鹽酸或固體氫氧化鈉直接加入鹽溶液中，以防局部濃度大，而影響PH值的測量。
　?。?）酸性溶液配制由中性鹽溶液的基礎上，在每升5%的溶液中加0.26g氯化銅, PH值由冰乙酸來調節(jié)。
　　十二、噴霧系統(tǒng)示意圖
　　氣源—調壓閥—油水分濾器—電磁閥—減壓閥—飽和器—噴嘴
　　十三、試驗箱的日常維護保養(yǎng)
　　1、 每次試驗后，應打開油水分濾器開關，將油污積水放光。
　　2、 若長期不做試驗，應將飽和器的水放光，正常使用時也應定期更換飽和器的存水。
　　3、 空氣調節(jié)閥就定期檢查其功能是否正常。
　　4、 長期不用時，重新開機做試驗，應對全部電氣系統(tǒng)進行檢查。
　　5、 試驗結束后，應使箱內清潔，盡量使試驗箱處于干燥的環(huán)境中。
　　6、 控制面板上的電器元件，如發(fā)生故障需調換時，請勿知己拆，確保試驗箱使用壽命。
　　7、 發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞，可拆下噴嘴，用酒精、二甲苯或1：1鹽酸清洗，或用超細鋼絲疏通，但不得損傷噴孔內腔的表面光潔度，以免影響噴霧質量。
　　8、 如有疑部或不清楚之處，請咨詢該設備的安裝調試人員或致電本公司。
　　十四、功能異常判斷及處理
　　狀    況原    因處    理試驗室無法上升到所設定之溫度01.試驗室溫度控制器溫度設定
　　過低
　　02.試驗室安全保護開關設定過
　　低
　　03.加熱系統(tǒng)故障
　　04.電磁繼電器故障
　　05.控制器故障01.將溫度控制器設定于所需
　　溫度
　　02.將安全保護開關設定于所
　　需溫度
　　03.通知本公司
　　04.通知本公司
　　05.通知本公司飽和桶溫度無法上升到所設定溫度01.飽和桶溫度控制器過低
　　02.飽和桶安全保護開關設定過
　　低
　　03.加熱系統(tǒng)故障
　　04.電磁繼電器故障
　　05.控制器故障01.將溫度控制器設定于所需溫度
　　02.將安全保護開關設定于所
　　需溫度
　　03.通知本公司
　　04.通知本公司
　　05.通知本公司噴霧量不足01.噴霧調節(jié)器放置過低
　　02.預熱槽內之玻璃過濾器阻塞
　　03.壓力設定過低01.將噴霧調節(jié)器調高
　　02.將玻璃過濾器清洗干凈
　　03.將調壓閥調至1kg/cm之壓力，空壓機上標有一調壓閥調整至0.2~0.3Mpa/cm之壓力無法噴霧時:噴嘴之空氣管與吸水管之裝置方法（--型管為吸水管，L型為空氣管）01.空氣壓縮機沒有運轉
　　02.空氣壓縮機出口之總開關沒
　　有打開
　　03.電磁閥故障
　　04.壓力表故障或壓力過低
　　05.電磁接觸器故障
　　06.噴嘴阻塞01.將空壓機按鍵打開
　　02.將空壓機總開關打開
　　03.通知本公司
　　04.通知本公司
　　05.通知本公司
　　06.將噴嘴拆下清洗（請小心拆裝） 
　　狀     況原    因處    理噴霧量過高時01.噴霧調節(jié)器放置過高
　　02.玻璃噴嘴經長期使用，噴
　　嘴口徑過大01.噴霧調節(jié)器調低
　　02.更換新的玻璃噴嘴有正常噴霧而空壓機沒有運轉時空壓機本身有自保之功能照常使用打開電源后無法運轉加溫水槽內水位太低時將會切斷操作之電源加溫水槽內水位太低時將會切斷操作之電源