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針織簡介

　　英文：knitting
　　利用織針把各種原料和品種的紗線構成線圈、再經串套
　　連接成針織物的工藝過程。針織物質地松軟，有良好的抗皺性與透氣性，并有較大的延伸性與彈性，穿著舒適。針織產品除供服用和裝飾用外，還可用于工農業(yè)以及醫(yī)療衛(wèi)生和國防等領域。針織分手工針織和機器針織兩類。手工針織使用棒針，歷史悠久，技藝精巧，花形靈活多變，在民間得到廣泛流傳和發(fā)展。1982年在中國江陵馬山戰(zhàn)國墓出土絲織品中有帶狀單面緯編兩色提花絲針織物，是至今已發(fā)現(xiàn)的最早手工針織品，距今約2200多年。根據(jù)這一文物可以推斷中國手工針織的起源還要更早一些。機器針織始于1589年，英國人W.李從手工編織得到啟示而創(chuàng)制了第一臺手搖針織機。它有3500多個零件，鉤針排列成行，一次可以編織16只線圈。中國第一家汗衫針織廠在1896年創(chuàng)建于上海。中國第一家織襪廠于1907年建立在廣州。
　　根據(jù)不同的工藝特點 ，針織生產分緯編和經編兩大類。在緯編生產中原料經過絡紗以后便可把筒子紗直接上機生產。每根紗線沿緯向順序地墊放在緯編針織機的各只織針上，以形成緯編織物。在經編生產中原料經過絡紗、整經，紗線平行排列卷繞成經軸，然后上機生產。紗線從經軸上退解下來，各根紗線沿縱向各自墊放在經編針織機的一只或至多兩只織針上，以形成經編織物。在某些針織機上也有把緯編和經編結合在一起的方法。這時在針織機上配置有兩組紗線，一組按經編方法墊紗，而另一組按緯編方法墊紗，織針把兩組紗線一起構成線圈，形成針織物。由同一根紗線形成的線圈在緯編針織物中沿著緯向配置，而在經編針織物中則沿著經向配置。

成圈過程

　　紗線構成線圈，經過縱向串套和橫向連接便成為針織物。所以成圈是針織的基本工藝。成圈過程可按順序分解成下列幾個階段：退圈——把剛形成的線圈（稱舊線圈）從針鉤移至針桿；墊紗——把紗線喂到織針上；彎紗——把紗線彎曲成線圈的形狀；帶紗——把新墊上的紗線或剛彎成的線圈移至針鉤內； 閉口——封閉織針針口；套圈——把舊線圈套到針口閉合的針鉤上；連圈——新紗線或新線圈與舊線圈在針鉤內外相遇；脫圈——舊線圈從針鉤上脫下套在新線圈上；成圈——使紗線形成一只封閉的和規(guī)定大小的新線圈；牽拉——把新線圈拉離成圈區(qū)域。這只新線圈在下一成圈周期中即成為舊線圈。成圈過程有針織法和編結法兩類。在針織法成圈過程中，成圈各階段按上述順序進行。在編結法成圈過程中，彎紗始于脫圈，并與成圈階段同時進行。在有的針織機上各只織針依次順序完成成圈過程；也有一些針織機的成圈過程各只織針整列地同時進行。

針織生產

　　除可織制成各種坯布，經裁剪、縫制而成各種針織品外，還可在機上直接編織成形產品，以制成全成形或部分成形產品。采用成形工藝可以節(jié)約原料，簡化或取消裁剪和縫紉工序，并能改善產品的服用性能。針織生產因工藝過程短，原料適應性強，翻改品種快，產品使用范圍廣，噪聲小，能源消耗少，而得到迅速發(fā)展。20世紀70年代以來，針織機的生產率大為提高，如圓型緯編針織機（舌針）每分鐘約可編織3000個線圈橫列，經編機的織幅大多為427厘米，每分鐘最高可編織2000個線圈橫列，單針筒圓襪機的轉速最高可達每分鐘1000轉。利用電子技術控制針織機的工作，更提高了機器效率。在機器上安裝各種積極式給紗裝置，可以改善產品質量。在機器上附加一些機構可以編織各種組織結構和不同用途的針織物：如應用選針機構使織針按預先安排的程序投入工作，以編織提花針織物；應用梳毛機構把散纖維喂入織針，以編織長毛絨針織物；應用襯經襯緯裝置，以編織襯經襯緯針織物 。針織機的品種繁多，已超過350種。隨著化學纖維新品種和后整理工藝的發(fā)展，提高了針織物挺刮、免燙和耐磨等特性。拉絨、磨絨、剪毛、軋花和褶裥等整理技術的應用，使針織品的品種更為擴大。
　　針織技術已經擴展到其他紡織生產方面，如將針織成圈方法應用在織布機中進行分段引緯，并把各段緯紗用線圈加以串針織品套連接，以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的投梭運動，使織造速度提高，這就是織、編結合的織編機。

針織資訊

　　中國針織業(yè)進入國際市場的策略
　　在國際市場，中國中、低檔針織品憑借質優(yōu)價廉的競爭優(yōu)勢，出口量不斷增長，年均增長速度超過了20%，并形成了以中國香港、日本、歐盟和美國等代表的幾大出口區(qū)域。但在進出口方面，針織業(yè)也面臨紡織工業(yè)所遇到的國際貿易摩擦、人民幣升值的壓力等問題，同時在國際市場上，中國針織品主要是以來樣來料加工、OEM等形式進入國際市場的，出口產品的檔次低，使中國針織產品難以獲得高附加值。中國針織業(yè)要想進一步加快在國際市場的發(fā)展步伐，必須要走多元化的發(fā)展道路，加大科研投入，加快產業(yè)升級，加大產品結構的調整，并在品牌、質量、特色等方面重力出擊。