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　　燈芯絨又名條絨 ,是由絨組織和地組織兩部分組成 ,通過(guò)割絨、刷絨等加工處理后 ,織物表面呈現(xiàn)形似燈芯狀明顯隆起的絨條。燈芯絨織物手感彈滑柔軟、絨條清晰圓潤(rùn)、光澤柔和均勻、厚實(shí)且耐磨 ,在當(dāng)前市場(chǎng)上比較流行。但在現(xiàn)實(shí)生活中發(fā)現(xiàn)燈芯絨織物較易撕裂 ,尤其是沿著絨條方向的撕裂強(qiáng)力較低。為了探討燈芯絨織物撕裂強(qiáng)力低的原因 ,筆者選擇了八種不同規(guī)格的燈芯絨織物 ,采用梯形法進(jìn)行撕裂強(qiáng)力的測(cè)試 ,通過(guò)回歸分析 ,獲得影響燈芯絨織物撕裂強(qiáng)力的主要因素 ,并探討了提高燈芯絨織物撕裂強(qiáng)力的途徑。
　　1。燈芯絨織物絨毛保持性能：
　　燈芯絨織物在穿著過(guò)程中，其絨毛部分與外界接觸，尤其是服裝的肘部、領(lǐng)口、袖口、膝部等部位長(zhǎng)期受到外界摩擦，絨毛容易脫落。
　　美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)“燈芯絨織物絨毛保持性能試驗(yàn)方法（ASTM D4685-87）”規(guī)定了燈芯絨織物試樣摩擦處理程序、評(píng)定絨毛保持性能的儀器和方法。但其主要問(wèn)題在于：燈芯絨絨毛保持性能等級(jí)評(píng)定必須由3名檢驗(yàn)人員參照標(biāo)準(zhǔn)照樣進(jìn)行，檢驗(yàn)人員的主觀因素將影響評(píng)定結(jié)果的準(zhǔn)確性。我國(guó)出口純棉燈芯絨檢驗(yàn)依據(jù)為“本色燈芯絨割絨布檢驗(yàn)規(guī)程（SN/TO312-94）”，出口純棉印染燈芯絨檢驗(yàn)依據(jù)為“棉印染燈芯絨檢驗(yàn)規(guī)程（GB/T14311-93）”，而以上兩分標(biāo)準(zhǔn)均未對(duì)燈芯絨絨毛保持性能檢測(cè)進(jìn)行規(guī)定。經(jīng)調(diào)研，在其他國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中，有關(guān)燈芯絨絨毛保持性能的檢測(cè)方法也沒(méi)有描述。
　　如何準(zhǔn)確地獲取燈芯絨織物在磨損過(guò)程中的絨毛損失量?。?！
　　燈芯絨織物在磨損過(guò)程中絨毛長(zhǎng)短、形態(tài)、密度分布、織物高度等都具有一定的不確定性，一般的密度測(cè)量、厚度測(cè)量等手段都難以達(dá)到理想的效果。而且由于燈芯絨織物的絨毛本身體積微小、數(shù)量極多，無(wú)法測(cè)量其準(zhǔn)確的數(shù)值資料，因此在設(shè)計(jì)本項(xiàng)目時(shí)采用了基于軟測(cè)量技術(shù)的數(shù)字圖像特征值處理方法。
　　軟測(cè)量技術(shù)是依據(jù)測(cè)量過(guò)程中有關(guān)的過(guò)程變量間的關(guān)聯(lián)、通過(guò)一些能夠檢測(cè)的過(guò)程變量和相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型、來(lái)估計(jì)過(guò)程中用儀表較難檢測(cè)的另一個(gè)變量的技術(shù)。通過(guò)分析燈芯絨織物側(cè)向截面可以看到，燈芯絨織物基本可以分成片狀布基、條狀布基和絨毛3 個(gè)部分。就單根條絨而言，在其側(cè)面方向上通過(guò)圖像掃描和數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)可提取條絨的明顯特征，如灰度分布、密度、高度等，從而進(jìn)行一定的量化工作。本方法就是利用織物磨損前后上述特征量的提取與對(duì)比來(lái)估算絨毛損失量和織物的磨損程度。
　　在實(shí)際操作過(guò)程中，待測(cè)織物的試樣一般為長(zhǎng)方形，不可能將其切割來(lái)進(jìn)行測(cè)量。因此設(shè)計(jì)了一種以一定角度對(duì)織物進(jìn)行高分辨率的CCD掃描方法和滾筒型試樣移動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，利用燈芯絨織物的條絨突起特性，圍繞單個(gè)條絨進(jìn)行旋轉(zhuǎn)掃描成像，進(jìn)而擴(kuò)展成整個(gè)試樣的掃描圖。這種方法使織物的測(cè)量參數(shù)具有立體性，試驗(yàn)證明其在條狀布基和絨毛的圖像特征提取方面具有明顯的效果。